Waħda. devjazzjoni tat-tħaddim tal-conveyor belt:
1. Id-devjazzjoni taċ-ċilindru ta 'barra tar-romblu hija kbira wisq, ir-romblu mhuwiex dritta (id-dritt huwa barra mit-tolleranza), u r-rotazzjoni mhix flessibbli, eċċ., Tikkawża wkoll id-devjazzjoni tal-ġiri taċ-ċinturin.
2. L-installazzjoni tal-linja taċ-ċentru tar-romblu mhix vertikali għal-linja taċ-ċentru taċ-ċinturin, u l-installazzjoni tal-linja taċ-ċentru tar-romblu mhix orizzontali, li se tikkawża wkoll devjazzjoni taċ-ċinturin.
3, l-iżball ta 'installazzjoni tal-apparat tat-tensjoni tal-magna taċ-ċinturin u l-aġġustament mhux xieraq tat-tensjoni fuq iż-żewġ naħat tal-conveyor belt jikkawżaw ukoll id-devjazzjoni tal-ġiri taċ-ċinturin.
4, id-direzzjoni li tidħol tal-conveyor belt, il-pożizzjoni tal-blanking mhix xierqa, ikollha impatt fuq id-devjazzjoni tal-ġiri taċ-ċinturin.
5, id-disinn ma kkunsidrax l-użu ta 'apparat li jirrettifika jew apparat li jirrettifika mhuwiex tajjeb.
Tnejn. Id-devjazzjoni sseħħ ħdejn l-istess idler tal-conveyor belt:
1. Il-qafas huwa parzjalment mgħawweġ jew deformat, u l-parti liwi jew deformata tal-qafas għandha tiġi kkoreġuta fil-ħin.
2. L-idlers mhumiex aġġustati sewwa. Aġġusta l-idlers.
3, adeżjoni tar-romblu u agglomerazzjoni, telimina l-adeżjoni.
4. L-idler jaqa ', installa l-idler, u l-fjuwil u l-manutenzjoni fil-ħin.
Tlieta. Id-devjazzjoni sseħħ fl-istess parti tal-conveyor belt:
1, il-ġonta tal-conveyor belt mhix imqabbda sewwa, erġa 'qabbad.
2, xedd tat-tarf tal-conveyor belt, deformazzjoni igroskopika, issewwi l-partijiet bil-ħsara fi kwalunkwe ħin.
3, il-korp tal-conveyor belt liwi, billi tuża l-idler li jallinja lilu nnifsu biex jaġġusta d-devjazzjoni jew aqta 'l-parti tal-liwi biex terġa' tgħaqqad.
Erbgħa, il-conveyor belt fid-devjazzjoni tal-imnieħer jew tad-denb:
1. Il-linja ċentrali tat-tanbur tas-sewqan u t-tanbur tar-rivers mhix parallela, aġġusta l-linja ċentrali tat-tanbur biex tagħmilha parallela.
2, l-adeżjoni tat-tanbur hija mgħaġġla, telimina l-agglomerazzjoni fuq it-tanbur, iċċekkja jekk l-iktar nadif huwiex effettiv.
Ħamsa, devjazzjoni tal-conveyor belt mingħajr tagħbija:
1, il-conveyor belt fi slott fqir, imbagħad ibdel ġo slot conveyor belt tajjeb.
2. Iċ-ċinturin tal-ġarr mhuwiex konformi biżżejjed, u meta d-devjazzjoni tiġi kkoreġuta mill-allinjament idler, għadu invalidu, u l-ġarr tal-ġarr b'konformità tajba jinbidel.
Sitta, il-conveyor belt jaħrab meta titgħabba:
1. Waqt it-tagħbija, il-materjal huwa fuq naħa waħda (materjal li jirċievi naħa waħda), u l-iskanalatura tal-ħatt hija aġġustata biex iċ-ċentru tal-conveyor belt jirċievi materjal.
2, meta mqabbel mal-wisa 'tal-conveyor belt, id-dijametru tal-materjal huwa kbir wisq, il-materjal jinkiser jew ibiddel il-wisa' tal-conveyor belt.
Seba ', ċineg tal-conveyor belt:
1, l-użu ta 'martell tqil tensjoni apparat fiċ-ċinturin tal-conveyor belt slip jista' jiżdied mal-piż biex tissolva, żid maċ-ċinturin ma jiżloqx.
2, l-użu ta 'tensjoni bil-kamin jew skid tal-conveyor belt taċ-ċinturin tat-tensjoni jista' jiġi aġġustat biex tiżdied il-puplesija tat-tensjoni.
Tmienja, il-ħsara bikrija tal-kolla fuq il-conveyor belt:
1. Jekk il-pjanċa baffle mhix installata kif suppost, iċċekkja jekk il-pjanċa baffle hijiex installata sewwa.
2, b'impatt kbir ta 'materjal ta' Angolu qawwi, ittejjeb il-kundizzjonijiet tat-tmigħ, tnaqqas il-forza tal-impatt tal-materjali.
3. Jekk il-veloċità tat-tmigħ hija mgħaġġla wisq jew il-port tat-tmigħ huwa għoli wisq, naqqas il-veloċità tat-tmigħ u l-għoli tal-port tat-tmigħ.
Disa '. Ilbies bikri tal-ġenb tal-conveyor belt:
1. Devjazzjoni tal-conveyor belt, korrezzjoni tad-devjazzjoni tat-tim tal-conveyor belt.
2, il-conveyor belt fi fqir, ir-rotazzjoni tar-romblu ta 'appoġġ mhix flessibbli, ibdlu f'ċinturin tal-conveyor groove tajjeb.
Għaxra, il-qalba tal-conveyor belt ħsara bikrija:
1, bl-impatt ta 'materjali angolari kbar, blokki tat-tgħaffiġ jew tank tal-ħatt imtejjeb, tnaqqas l-impatt tal-materjali.
2. Materjali tal-blokka u korpi barranin huma involuti bejn il-conveyor belt u t-tanbur biex jipprevjenu li korpi barranin jaqgħu bejn il-conveyor belt u t-tanbur.
3, fl-islott tal-ħatt huwa ganċ iebes, installa skoperta tal-metall jew apparat għat-tneħħija manjetika.
Ħdax, tiċrit lonġitudinali tal-conveyor belt:
1. Wara li l-ġisem barrani jaqa 'u jkun imwaħħal, iċċekkja jekk it-twaħħil tar-rack huwiex maħlul fi kwalunkwe ħin, u kkoreġih fil-ħin jekk ikun maħlul.
2. L-aċċessorji tal-magna huma maħlula, il-kamin tal-ħadid Angle jaqa ', il-baffle plate u l-barraxa huma mwaħħla, u l-barraxa f'forma ta' V hija installata fir-rota tad-denb.
3. Jekk ir-romblu jaqa 'wara l-ilbies, installa s-separatur tal-kalamita taċ-ċinturin tas-sospensjoni.
4, korp barrani kbir imwaħħal maċ-ċinturin, installa protezzjoni elettrika jew apparat għall-ittestjar ultrasoniku.
Tnax, l-ilbies bikri tal-kolla tal-għata taħt il-conveyor belt:
1. Il-conveyor belt jiżloq fuq l-idler, u jżid il-koeffiċjent tal-frizzjoni tal-idler.
2. L-idler tal-kanal tal-liwi jxaqleb wisq, li jżid it-tensjoni tal-conveyor belt.
3, ir-rotazzjoni tar-romblu ta 'fuq mhix tajba, ittejjeb il-kundizzjonijiet tar-rotazzjoni tar-romblu u tnaqqas l-inklinazzjoni tal-wiċċ tar-romblu tal-kanal.
4. L-adeżjoni u l-agglomerazzjoni fuq il-wiċċ tar-romblu jistgħu jeliminaw l-adeżjoni fuq il-wiċċ tar-romblu.
Tlettax, iċ-ċineg tal-conveyor reducer ix-xaft miksur:
1. Is-saħħa tad-disinn tax-xaft ta 'veloċità għolja tar-reducer mhix biżżejjed. F'dan il-każ, ir-reducer għandu jinbidel jew id-disinn tar-reducer għandu jiġi modifikat.
2. Meta x-xaft tal-mutur u x-xaft ta 'veloċità għolja tar-reducer ikollhom ċentri differenti, it-tagħbija radjali tax-xaft tad-dħul tar-reducer tiżdied u l-mument tal-liwi fuq ix-xaft jiżdied. Il-fenomenu tax-xaft miksur se jseħħ f'operazzjoni fit-tul. Fil-biċċa l-kbira tal-każijiet, ix-xaft tal-mutur ma jiksirx ix-xaft, dan minħabba li l-materjal tax-xaft tal-mutur ġeneralment huwa 45 azzar, ix-xaft tal-mutur huwa oħxon, il-konċentrazzjoni tal-istress hija aħjar, għalhekk ix-xaft tal-mutur ġeneralment ma jinkisirx.
Erbatax, il-conveyor belt taċ-ċinturin huwa faċli biex tiskonnettja:
1. Jekk it-tensjoni taċ-ċinturin hija kbira wisq, issikka l-apparat tat-tensjoni biex tnaqqas it-tensjoni.
2, il-ġonta mhix soda, il-kwalità tal-bokkla taċ-ċinturin hija fqira, ibdel il-bokkla taċ-ċinturin, erġa 'qabbad.
3, il-ħin tal-użu taċ-ċinturin huwa sostitut twil u f'waqtu ta 'ċinturin ġdid.
4, kwalità fqira ta 'manutenzjoni, issaħħaħ il-kwalità tal-manutenzjoni.
Ħmistax, il-ħajja tas-servizz tal-conveyor belt hija qasira:
1. Il-ħajja tas-servizz taċ-ċinturin u l-użu taċ-ċinturin huma relatati mal-kwalità taċ-ċinturin. Il-conveyor taċ-ċinturin għandu jiżgura li l-iktar nadif huwa affidabbli u faċli biex tużah waqt it-tħaddim, u m'għandux ikun hemm materjal fuq iċ-ċinturin tar-ritorn.
2, il-kwalità tal-manifattura taċ-ċinturin hija waħda mill-akbar tħassib dwar il-kontenut tal-utent, għandha titqies ukoll f'mudell magħżul wara l-kwalità tal-manifattura tiegħu, id-dehra tista 'ssir fuq kontroll regolari, u ara jekk hemmx xquq, is-sitwazzjoni tat-tixjiħ, wara li tagħmel il-ħin tad-depożitu huwa twil wisq, waħda mis-sitwazzjoni ta 'hawn fuq m'għandhiex tixtri, li tinstab fiċ-ċinturin tal-qsim inizjali, il-ħsara ħafna drabi tuża l-ħin hija iqsar.
Sittax, l-idler conveyor belt ma jdurx:
1. Ir-raġuni hija li r-roller bearing huwa bil-ħsara, u ċ-ċrieki tas-siġillar fuq iż-żewġ naħat tar-roller huma mblukkati wara li tidħol it-trab, sabiex ir-roller ikun enfasizzat wisq u mgħawweġ. Il-metodu tat-trattament huwa li tissostitwixxi r-romblu u l-irfid, tnaqqas id-differenza fl-għoli tal-punt tat-twaqqigħ, jew ir-romblu buffer jintuża fil-ħanut tat-twaqqigħ.
Sbatax. Ħoss mhux normali tal-conveyor belt:
1. Ħoss meta l-idler huwa serjament eċċentriku:
(1) Il-ħxuna tal-ħajt tal-pajp ta 'l-azzar mingħajr saldatura tar-romblu hija irregolari, u l-forza ċentrifugali hija akbar.
②, tinsab fl-ipproċessar taż-żewġt itruf taċ-ċentru tat-toqba li ġġorr u d-devjazzjoni taċ-ċentru taċ-ċirku ta 'barra hija kbira, sabiex il-forza ċentrifugali tkun kbira wisq.
2. Il-ħoss meta t-tarf tal-għoli tal-apparat tas-sewqan jagħfas fuq l-igganċjar bejn ir-reducer u l-qalb differenti.
3. Meta t-tanbur tar-rivers u t-tanbur tas-sewqan jaħdmu normalment, il-ħoss huwa żgħir ħafna. Meta jseħħ ħoss anormali, l-effett ġeneralment jiġrilu l-ħsara, u s-sedil tal-irfigħ jagħmel ħsejjes.
Tmintax. Ħoss anormali tar-reducer tal-conveyor belt:
1. Il-ħoss anormali tar-reducer huwa kkawżat minn użu eċċessiv tal-irfid u l-irkaptu, spazju kbir wisq jew kamin tal-qoxra maħlula. Is-soluzzjoni hija li tissostitwixxi l-bearing, taġġusta l-ispazju jew tissostitwixxi r-reducer u twettaq reviżjoni.
Dsatax, reducer tal-conveyor belt li jissaħħan malajr wisq:
1. Din ir-raġuni hija kkawżata minn kwantità eċċessiva ta 'żejt, prestazzjoni fqira ta' dissipazzjoni tas-sħana, u l-magna tat-tnaqqis li tkun midfuna mill-faħam. Il-metodu tat-trattament huwa li taġġusta l-kwantità taż-żejt u tneħħi l-faħam.
Għoxrin. Tnixxija taż-żejt tar-reducer tal-conveyor belt:
1. Ir-raġuni hija li ċ-ċirku tas-siġillar huwa bil-ħsara, il-wiċċ konġunt tal-kaxxa tar-reducer huwa irregolari, u l-bolt oppost mhuwiex issikkat. Il-metodu tat-trattament huwa li tissostitwixxi ċ-ċirku tas-siġillar, issikka l-wiċċ konġunt tal-kaxxa u l-boltijiet tal-kopertura tal-bearing.
Ħin tal-posta: Nov-22-2020